含盐废水脱盐淡化方法及技术

　　含盐废水脱盐淡化方法及技术本发明公开了一种含盐废水的脱盐淡化方法，包括以下步骤：S1、将含盐废水加热至60～80℃，在蒸发室的负压环境下进行喷雾蒸发形成气液两相混合气流;S2、对旋风分离器的旋风筒及溢流管进行线、混合气流吸入旋风分离器，在旋风分离器的负压环境下对混合气流加热进行二次蒸发并进行旋风离心分离;S4、收集从旋风分离器的溢流管排出的蒸汽进行冷凝得到淡水，剩余盐水由所述旋风分离器的底部流出。本发明还公开了含盐废水的脱盐淡化装置，包括盐水池、一次加热器、盐水泵、喷嘴、蒸发室、旋风分离器、二次加热器、真空泵和冷凝器。本发明方法可实现对含盐废水快速蒸发进行盐、水分离，设备不易结垢，操作简单，处理量大。

　　1.一种含盐废水的脱盐淡化方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将含盐废水加热至60～80℃，在蒸发室的负压环境下进行喷雾蒸发形成气液两相混合气流;S2、对旋风分离器的旋风筒及溢流管进行线、混合气流吸入旋风分离器，在旋风分离器的负压环境下对混合气流加热进行二次蒸发并进行旋风离心分离;S4、收集从旋风分离器的溢流管排出的蒸汽进行冷凝得到淡水，剩余盐水由所述旋风分离器的底部流出。

　　2.根据权利要求1所述的含盐废水的脱盐淡化方法，其特征在于，所述蒸发室与旋风分离器入口连接，所述蒸发室与旋风分离器形成等压的负压环境。

　　3.根据权利要求1或2所述的含盐废水的脱盐淡化方法，其特征在于，所述蒸发室内的负压环境压力为0.05～0.06MPa澳门新网站，所述旋风分离器的负压环境压力为0.05～0.06MPa。

　　4.根据权利要求1所述的含盐废水的脱盐淡化方法，其特征在于，所述在旋风分离器的负压环境下对混合气流加热时加热温度为60～80℃。

　　5.根据权利要求1所述的含盐废水的脱盐淡化方法，其特征在于，所述在旋风分离器的负压环境下对混合气流加热时是对所述旋风分离器的旋风筒筒壁加热。

　　6.一种含盐废水的脱盐淡化装置，其特征在于，包括盐水池、一次加热器、盐水泵、喷嘴、蒸发室、旋风分离器、二次加热器、真空泵和冷凝器，所述盐水泵通过管路将盐水池内含盐废水泵至所述喷嘴，所述一次加热器用于加热所述含盐废水，所述蒸发室成一端开口的管状，所述蒸发室的开口端与旋风分离器的入口连接，所述喷嘴设置于所述蒸发室的封口端，所述含盐废水通过喷嘴喷入所述蒸发室，所述旋风分离器包括下端成渐缩锥形筒的旋风筒和溢流管，所述二次加热器设置于所述旋风筒的渐缩锥形筒外壁用于对所述旋风筒的内部进行加热，所述真空泵连接于所述溢流管和冷凝器之间澳门威斯尼斯网站，所述真空泵用于对所述蒸发室及旋风分离器进行抽气成负压环境并将抽气送至所述冷凝器。

　　7.根据权利要求1所述的含盐废水的脱盐淡化装置，其特征在于，所述一次加热器设置于所述盐水泵与盐水池的连接管路。

　　在化工、电力、石油、冶金等行业生产过程中有大量的盐水排出，主要包括反渗透浓排水、循环冷却系统排污水和锅炉排污水。该类废水中含有大量的溶解性无机盐，如直接排放将污染水体。另外，随着水资源的缺少，海水淡化技术越来越重要。目前，从废水或者海水中脱盐的常用工艺包括多效蒸发工艺、电渗析工艺和反渗透工艺等，这些方法均存在处理成本高、能耗高、得水率低等缺点。

　　针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种含盐废水的脱盐淡化方法，减少盐分在设备上的结垢，实现盐水淡化。本发明的另一个目的是提供一种含盐废水的脱盐淡化装置，对盐水进行谈化处理并分离获得淡水及盐分。

　　本发明技术方案如下：一种含盐废水的脱盐淡化方法，包括以下步骤：S1、将含盐废水加热至60～80℃，在蒸发室的负压环境下进行喷雾蒸发形成气液两相混合气流;S2、对旋风分离器的旋风筒及溢流管进行线、混合气流吸入旋风分离器，在旋风分离器的负压环境下对混合气流加热进行二次蒸发并进行旋风离心分离;S4、收集从旋风分离器的溢流管排出的蒸汽进行冷凝得到淡水，剩余盐水由所述旋风分离器的底部流出。

　　优选的，所述蒸发室内的负压环境压力为0.05～0.06MPa，所述旋风分离器的负压环境压力为0.05～0.06MPa。

　　一种含盐废水的脱盐淡化装置，包括盐水池、一次加热器、盐水泵、喷嘴澳门新葡澳京威尼斯、蒸发室、旋风分离器、二次加热器、真空泵和冷凝器，所述盐水泵通过管路将盐水池内含盐废水泵至所述喷嘴，所述一次加热器用于加热所述含盐废水，所述蒸发室成一端开口的管状，所述蒸发室的开口端与旋风分离器的入口连接，所述喷嘴设置于所述蒸发室的封口端，所述含盐废水通过喷嘴喷入所述蒸发室，所述旋风分离器包括下端成渐缩锥形筒的旋风筒和溢流管，所述二次加热器设置于所述旋风筒的渐缩锥形筒外壁用于对所述旋风筒的内部进行加热，所述真空泵连接于所述溢流管和冷凝器之间，所述真空泵用于对所述蒸发室及旋风分离器进行抽气成负压环境并将抽气送至所述冷凝器。

　　本发明所提供的技术方案的优点在于：使含盐废水以雾状进入处于负压状态的蒸发室中，同时采用节能真空泵抽气，从而使混合气流在旋风分离器中可以快速蒸发进行盐、水分离，充分利用了潜在的热能，大大降低了系统整体能耗。本发明方法操作简单，真空泵的抽气速度基本不受限制，废水处理量大大提高，能耗低，适用于1-20wt%含盐量盐水处理，是一种高效、节能的环保脱盐方法。溢流管排出的蒸汽冷凝放热可用于含盐废水的预热，进一步减少能耗。